カルボムr 白い粉状の物質で,水分と凝集を吸収しやすい.水,エタノール,アルコール,グリセリンに溶ける.その1%の水溶液はpHが3.0で,アルカリで中和することができます.カルボマーによって形成される水凝土は,pHが6〜12であるとき最も粘度が高い.pH が<3 と >12 のとき,粘度が低下する.強い電解質の存在も粘度を低下させる.日光にさらされると,粘度が急速に低下する.抗酸化物質 を 加える こと が,反応 を 遅らせ ます.
カーボマーが非常に水利性があり,カーボマー (カーボマー) の乾燥粉末は非常に水素性があるため,多くのメーカーがカーボマーを使用する際に様々な問題に直面します.他のヒグロスコープ性粉末と同様に. 水や他の極溶剤に不適切に置くと,凝聚または不完全な湿化が容易になります.他の粉末は,凝聚後に最終的に減少し,溶解します.しかし,カルボメールは,凝集後には簡単に溶けません.アグロメラットの外層が完全に浸透すると,水分が内部乾燥部分に簡単に浸透しなくなるため,最終的に巨大な現象が現れます.
水に溶けたカルボマー
数日前,いくつかの顧客は,どのようにカーボマー形成の現象を避けるために私たちに尋ねた.
1水にカルボマーをまき散らす (注:それは水にカルボマー,水とカルボマーではありません),完全に溶けるまで1泊放置します.
2炭酸塩素とグリセリン (または処方箋に応じてプロピレングリコール) を砂利に均等に磨き,その後,均等に磨く水を加えます.
3混ぜ合わせ器に一定量の水を加え,急激な混ぜ合わせでカーボマーをゆっくりと加え,混ぜ合わせが完了した後,1〜2時間混ぜ続けます.溶けて膨らませる.;
追加 的 な 点 は 次 の よう です.
1実験室での小規模な検査の場合,2または3の方法を使用することが推奨されます.
2試行試験や生産の場合,方法1と3がより適しています.方法1はゼリー状の塊を持つかもしれませんが,問題はそれほど大きくありません.コロイドミールの後,溶解物として,コロイドミールの後,空気の泡が多くなり,掃除して一晩放置することで泡が消えます.
3上記の方法では,カルボマーコロイドのみが得られます.ジェルマトリックスを得るには,pHを6〜10にトリエタノラミンまたはナトリウムヒドロキシード溶液で調整する必要があります.樹脂粒子は冷たい水に均等に分散する必要がありますカーボメールは,500~800rpmで高速に混ぜて,振動渦にシートすることができます.オプションの分散装置は,噴射器,浮流分散器,従来の分散器です.
上記の方法は純粋に個人的な経験です.各社は異なるカーボマー製造機器を使用し,方法も人によって異なります.カーボマー形成を防ぐより良い方法があるなら,アドバイスのためにメッセージを残してください,カルボマーには多くの異なるモデルのために,デシェンは現在カルボマー980とカルボマー940を比較的よく販売しています.機器がアップグレードされた後,生産量も良くなっています.